白色乳胶作为一种水性胶，主要用于木材加工厂及其包装印刷，白色乳胶干燥速度会对工艺产生影响，因此也是大多数人关心的问题，干燥速度慢的主要原因如下：

原因一：白乳胶固含量低

胶水固含量低，含水量必然上升，导致水分蒸发时间长，干燥速度慢。为了解决这个问题，我们可以与制造商一起更换含水量低的胶水。

原因二：环境中空气湿度大

同样，环境中空气湿度高，含水量高，也会导致胶水蒸发时间长，干燥速度慢，厂家可以使用除湿器或在相对干燥的地方进行粘合。

原因三：温度太低

冬季温度过低也会影响白乳胶的水分蒸发。因此，必须在涂胶处加热灯或风扇，以提高环境温度。

原因四：基材含水量过高。

基材本身含水量过高，也会导致白乳胶无法渗入基材，影响胶水的干燥率。因此，在粘合前，必须检查木材的含水量。